大多數(shù)用戶(hù)都分不清普通多級(jí)泵和自平衡多級(jí)泵到的有什么不同,現(xiàn)在我們來(lái)以運(yùn)行中配件的磨損度、效率、性能范圍、密封性能、軸承壽命方面對(duì)比普通多級(jí)泵和自平衡多級(jí)泵差差異。

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運(yùn)行中配件的磨損度對(duì)比

　　普通多級(jí)泵：包含有極易磨損的平衡盤(pán)或平衡鼓結(jié)構(gòu).這些部件磨損后,轉(zhuǎn)子朝吸入段方向移動(dòng),將葉輪等部件損壞,導(dǎo)致泵不能工作.

　　自平衡多級(jí)泵：1.取消了普通多級(jí)泵的平衡盤(pán)等平衡結(jié)構(gòu),泵內(nèi)不存在特別易磨損的零部件;2.泵內(nèi)對(duì)磨零部件的材質(zhì)經(jīng)精心匹配,抗咬合,抗磨損,使泵能長(zhǎng)期保持平穩(wěn)地運(yùn)行.自平衡多級(jí)泵可靠性高,經(jīng)久耐用.

效率對(duì)比

　　普通多級(jí)泵：因存在平衡回水管的回流,容積損失較大.特別當(dāng)平衡部件磨損后,葉輪出口中心偏離導(dǎo)葉入口中心,導(dǎo)致泵的效率進(jìn)一步降低.

　　自平衡多級(jí)泵：1.水力性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)全面優(yōu)化,提高了泵的效率.

　　2.不需要普通多級(jí)泵必帶的平衡回水管結(jié)構(gòu),使泵的容積效率進(jìn)一步提高.

　　3.采用我公司帶螺旋槽節(jié)流套專(zhuān)利技術(shù),進(jìn)一步減少了介質(zhì)從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏,泵的容積效率高.

　　4.葉輪與導(dǎo)葉始終處于對(duì)中狀態(tài),不會(huì)對(duì)泵的效率造成影響.

性能范圍對(duì)比

　　普通多級(jí)泵：小流量或單級(jí)揚(yáng)程高時(shí),閉式葉輪鑄造困難,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高或不能生產(chǎn).

　　自平衡多級(jí)泵：當(dāng)采用我公司的半開(kāi)式葉輪專(zhuān)利技術(shù)時(shí),流量再小,單級(jí)揚(yáng)程再高,也不會(huì)出現(xiàn)閉式葉輪無(wú)法鑄造的情況.自平衡多級(jí)泵流量及單級(jí)揚(yáng)程范圍寬,能更廣泛地滿(mǎn)足用戶(hù)的要求.

密封性能對(duì)比

　　普通多級(jí)泵：當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí),因轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)大,加上平衡結(jié)構(gòu)磨損后,轉(zhuǎn)子的單向移動(dòng),機(jī)械密封極容易損壞或失效.

　　自平衡多級(jí)泵：轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)極小,不影響機(jī)械密封的使用.采用我公司帶臺(tái)階內(nèi)孔的集裝式機(jī)械密封專(zhuān)利技術(shù),密封性能可靠、壽命長(zhǎng)、易安裝和維修.自平衡多級(jí)泵軸封性能好,安裝及維修方便.

軸承壽命方面對(duì)比

　　普通多級(jí)泵：軸承部件為全封閉脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),只有加油嘴,無(wú)排油孔.導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑及散熱不良,軸承溫升高,壽命短.

　　自平衡多級(jí)泵：根據(jù)使用條件,可配用油潤(rùn)滑或脂潤(rùn)滑軸承部件,能更好地滿(mǎn)足用戶(hù)的要求.加油和排油孔的布置合理,使軸承保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài).軸承體配備有我公司專(zhuān)利通氣塞,軸承室通風(fēng)散熱效果好,而外界雜質(zhì)則不易進(jìn)入軸承體.自平衡多級(jí)泵軸承部件溫升低,壽命長(zhǎng)